镗床加线切割|方法

Time:2024-12-01 21:20:15

关于镗床加线切割的问题，我们总结了以下几点，给你解答：

1、镗床加线切割
2、镗床加线切割视频教程
3、镗床加线切割方法

镗床加线切割

Sg1,排料。
这个环节有些重要，料要越省就越好。毕竟现在的物料都在上升。在割产品的时候就尽量想到省料的问题。
2，画图
这一关可以说是线切割的大脑。首先要分析图纸，看懂图纸。如果连图纸都看不懂那讲什么都没有用。画图的时候尽量精确。一起图纸说的算。{这里建议你用CAXA线切割XP的软件}
3，装要割的工件。
4，对工件进行校正和看垂直度。
5，间隙
依产品或模具的特性去进行间隙补偿。
6。检查
最后就是检查了。最主要的是要检查工作台是否有铁丝啊什么的连接到了机床上了。如果有而没被发现的话，那么在加工的时候容易造成短路现象，严重的会出现烧丝。给加工带来不必要的经济损失和麻烦。
简单例一下~你参考下吧
一，线切割加工原理。。。。
二、线切割加工工艺的主要特点
三、加工时路径方向的选择对工件精度的影响
四、加工电流和机床控制对工件精度的影响
（1、从宏观来看2、从微观来看。。。）
五、举例曲形加工工件
六、针对以上例子提出改进方案
七、总结全文

镗床加线切割视频教程

你说的工架是否就是凸模固定板？凸模固定板和冲头的间隙为过盈配合，负间隙，冲孔时，凸模尺寸按图纸尺寸取，凹模尺寸要加双边间隙，间隙值一般按料厚的8%～10%取，卸料板间隙比凸模尺寸大0.03～0.05就可以了。落料时，凹模按图纸尺寸取，凸模尺寸比凹模尺寸减双边间隙，间隙值取料厚的8%～10%。考虑到模具的磨损，一般在取尺寸时，冲孔时凸模尺寸要按图纸尺寸公差中差取，就是说要大一点，落料时，凹模尺寸要图纸尺寸公差的一半取，就是说要小一点，这样随着模具的磨损，尺寸不至于超差，才能保证模具能使用的长一些。
1、注意间隙在0.01cm左右最佳，线切割，线切割是指电火花线切割，是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的，在某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工；
2、线切割需要使用电火花线切割机操作，凸模固定板和冲头的间隙为过盈配合，负间隙，冲孔时，凸模尺寸按图纸尺寸取，凹模尺寸要加双边间隙，间隙值一般按料厚的8%～10%取，卸料板间隙比凸模尺寸大0.03～0.05就可以。
楼上的不太对。
最简单的是：先割冲头。公夹和脱料中所有的孔配冲头时，可用小锤轻敲进去为最佳。这样的话装配时的技术员就不会那么累了，而且在做精密模时可实现快拆。下模孔为冲孔时按所冲材料的4%单边放即可。落料时为实数。当模具为冲折模时应该注意材料厚度在上模还是在下模。
公夹板比冲头单边小1个丝，脱料板比冲头单边大3-5个丝
冲孔，间隙放在凹模上，冲头割实数
落料，间隙放在冲头上，凹模割实数。
单边间隙是料厚的%3-%4。
t=0.5mm-3mm都采用%16来计算，意思就是板材的厚度*%16,这个很通用