Hs2、简述线切割机床的加工工作原理,及线切割机床加工特点,可以加工哪些形状顾于洲据的工件?
加工原理族限周:利用细金属丝(来自钼丝)作工具电极,按报良印供预定的轨迹进行加工
加工特点及范围:线切割时电极客讲数己督事连成广丝是不断运动的,点击损耗极工图类杀任底看小,加工精度较高,尺寸精度可达0.02~0.01mm,表面粗糙度Ra可达1.6um或更小。线切割广泛用于加工各种冲孔和落料模具、样板及各种形状复杂的型孔、直线形型孔和窄缝等。
2、简述线切割机床的府亚玉原永片构成及其完成的主要功能
数控电火花线切割机床包括机床﹑脉冲电源和数控装一继置三大部分。脉冲电源是电火花线切割加工的工作千与叶抗读较片重余能源;数控装置是数控机床的核心假反永停,它接受输入装置送来的若云自弦体松宗五展构脉冲信号,经过数控装置的系统软件或逻辑电路进行编译、运算和逻辑处理后,输出各种信号和指令,控制机床的各个部分进行有序的动作。
4、试分析加工参数对加工可能造成的影响,谈谈自己对保证工件精度及尺寸公差的体会
功率过大、引起加工表面粗糙度增大;若过小,则加工效率低。
应此根据工件的尺寸精度要求算出校印边今最大功率,才能使尺寸公差在样突坚增合格的范围内并使效率最大
5、通教某金声制境音这过此次实习,谈谈自己对数控自动编程加工及快走丝加工的一些新的理解?同时对专业如何面向于生产加工的空第制剧换少八带步一些新的认识?
我对数控编程有调苦划热宣封那粮水调了一定的掌握,了解了快走丝及慢走丝的加工原理;同时深刻地体会到理论和实践相结合的重要性。只有通过实践,才能更加准确地掌握理论知识。作为一个学习飞机维修的专业学生,通过此次的学习,为日后的工作打下了坚实的基础
电火花是一种自激放电,其特点如下: 火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压,当两电极接近时,其间介质被击穿后,随即发生火花放电。伴随击穿过程,两电极间的电阻急剧变小,两极之间的电压也随之急剧变低。火花通道必须在维持暂短的时间(通常为10-7-10-3s)后及时熄灭,才可保持火花放电的“冷极”特性(即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深),使通道能量作用于极小范围。通道能量的作用,可使电极局部被腐蚀。
利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法,叫电火花加工。 电火花加工是在较低的电压范围内,在液体介质中的火花放电。
电火花可以作用在很我物体上,比如:1电火花加工,2电火花线切割机,3电火花机床,4电火花成型机,5电火花线切割机,6电火花检测仪,7电火花穿孔机等等
我们坚信:公司能提供最优质的火花机行业服务,能为用户的发展提供更多的帮助!
电火花线切割机的参数: 1)最大切割厚度;2) 最大切割锥度;3) 精度; 4) 粗糙度; 5) 生产率; 6) 电极线(钼丝); 7) 工作液; 8)脉冲具升采套迫斤电源; 9) 控制柜; 10准小测然预式之当) 工作电源。