Sg1.常用的数控刀具有车削刀具、铣削刀具、孔加工刀具;
2.车削刀具有内外圆车刀、切槽及切断刀、螺纹车刀等;
3.铣削刀具有立铣刀、面铣刀以及键槽铣刀、成型铣刀之分;按结构形式又可分分整体式和可转位式、焊接式等;
4孔加工刀具又钻头、铰刀、镗刀、丝锥等;
5.根据材料可分高速钢、整体硬质合金、以及超硬刀具等;
数控车床的刀具比较多。大多都是机夹车刀,70度,45度,90度,93度这是车外圆的,70度,45度,90度是车内孔的,60度,梯型,矩形螺纹车刀。还有刀宽为2~5的切断刀,这些都是普通的,还有很多不常见的。材料一般都是硬质合金的,高速钢的。兄弟是学数控的吧我也是学数控的,你哪的,咱可以交流一下学习经验。我的qq、744396850。
要看是铣床还是车床了,铣床有三刃立铣刀 二刃键槽立铣刀 四刃立洗刀 球头刀 盘铣刀 镗刀 ,车床上有切槽刀 90度反偏刀 90度正偏刀 弯头车刀 直头车刀 45度端面车刀 内 外螺纹车刀 内切槽刀 成型刀等。这些大多数都是用硬质合金和高速钢做成。
电蚀模具的型腔,穿孔,取断丝锥等。
电火花机床常用功能: 1:电火花加工机床加工工艺单电极法 用单个电极加工工件,一般用于形状简单、精度要求不高的工件。单电极加工也可用平动头摇动实现工件的粗、中、精加工。 2:电火花加工机床加工工艺多电极法 同一个工件加工用多个电极,一般分为粗、中、细三次依次进行加工,用于精密型加工。 3:电火花加工机床加工工艺分解电极法 根据工件的几何形状,把电极分解成若干个,用主型腔电极加工型腔主要部分,再用副型腔电极加工出尖角、窄缝型腔等部位。 4:电火花加工机床加工规准 粗加工,一般采用较大的电流,较大的on time。 中加工,一般采用中等的电流,中等on time。 精加工,一般采用较小的电流、高频及较小的on time。 随着数字控制技术的发展 ,电火花加工机床已数控化,并采用微型电子计算机进行控制。机床功能更加完善,自动化程度大为提高,实现了电极和工件的自动定位、加工条件的自动转换、电极的自动交换、工作台的自动进给、平动头的多方向伺服控制等。低损耗电源、微精加工电源、适应控制技术和完善的夹具系统的采用,显著提高了加工速度、加工精度和加工稳定性,扩大了应用范围。电火花加工机床不仅向小型 、精密和专用方向发展 ,而且向能加工汽车车身、大型冲压模的超大型方向发展。
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