河南大锥度快走丝线切割机床价钱


Time:2023-10-27 22:19:14

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Sg想必你是想买电火花线切割机床,包括快走丝和慢走丝,快走丝又分快走丝和中走丝。
线切割用来切割导电的金属材料,提到线切割,也许很多人都知道泰州是“线切割之乡”。浙江宁波的线切割价格最低,其次是泰州和上海的。

快走丝线切割锥度怎么编程


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topwedmysw你不懂就没有瞎BB误人子弟,还在浪费一堆口水!都不知道别人用的什么控制卡就在这里叽叽歪歪!,看你要割的什么锥度,异性还是变锥度,机床基水面,丝架高度,还有你用的什么控制卡,你要说清楚才能教你!别听下面瞎BB,去复制一堆答案,牛头不对马嘴
线切割锥度加工、大厚工件及锥度切割的加工要点:

大厚工件及锥度产品加工一直是线切割的重点加工对象,也是难点之一,提高大厚工件的垂直精度及加工效率,一直是线切割加工追求的目标之一。
大厚工件切割常呈现如图1所示的凹模形和拱形。产生拱形或凹模形的原因一般是由于加工液的电阻比过低、切割丝的张力过小、导头间的距离过大等原因综合造成的。
对于出现凹形的情况,可以通过降低二次切削时的平均加工电压(伺服基准电压)来解决,而对于出现拱形的情况,则要提高二次切削时的平均加工电压。

1. 切割大厚工件时的加工要点

在加工大厚工件时,可通过以下手段来提高大厚工件的垂直度和切割精度。

(1)加大切割丝的张力、减小喷头导头间的距离;
(2)采用直径较粗的切割丝进行加工,并增加加工次数;
(3)采用专用的喷嘴改善切削液的冷却效果。

2. 锥度切割的加工要点

对于锥度切割,其尺寸往往难以控制,且切割效率与无锥度切割相比低很多,尤其是在锥度很大的情况下,差别更大。这主要是由于锥度加工时排屑困难、切削液的环境不理想及电参数不合理等多方面的原因造成的。下面是笔者从实践中,针对锥度切割时的具体情形总结出的一些加工要点。

(1)由于锥度切割时排屑困难,导丝模导头部的切割丝拖动力较大,容易断丝,因此必须降低加工能量,增大放电间隔时间,增加加工过程中的平均电压;

(2)改善喷流状况,使用专用喷嘴,采取大开口朝上增加喷流流量,采用闭合加工法,减小Z轴高度,尽量使两喷嘴之间的距离最小;

(3)由于在锥度的加工过程中,各个断面层上的加工周长不同,放电间隙也不同,因此精加工时应采用比无锥度加工更多的切削量;

(4)由于切割丝自身的刚性等原因,上下导丝模导头与切割丝的倾斜会产生误差,改硬丝为软丝进行加工可减小因切割丝刚性引起的误差;

(5)由于线切割加工其数控程序补偿是在xy平面内进行的,对于锥度加工,其补偿量与实际的补偿值会产生误差,如图1c所示。当程序的补偿量是A时,在锥角为α的情况下锥度表面实际的补偿量只有Acosα,由此产生的误差双边为2A(1-cosα)。所以在大锥度切割时,对程序补偿进行修正也是提高其切割精度的有效措施之一。

a)凹模型 b)拱形 c)锥度补偿

二、锥度数控加工编程实例

锥度切割的数控编程可以根据实际情况采取相对灵活的方式进行。

1 . 固定锥度加工编程

对于上下形状相同的固定锥度,只需按对应的基准参考平面编制二维的轮廓加工程序,然后利用数控线切割系统本身固有的固定锥度切割加工功能即可进行锥度的切割。图2 所示的是某凹模零件的数控加工与程序代码。这种方法直观,程序简洁,容易发现出程序中的错误,是常用的固定锥度切割加工编程手段。

2. 变锥度切割加工编程

在实际产品的加工中,经常碰到产品的上下形状各异或形状大致相似而锥度不等的变锥度切割加工。针对这类产品常采用上下异形的编程方法,即将工件上下平面的轮廓按实际产品进行三维造型,然后利用CAM软件的四轴联动锥度切割的刀具轨迹进行编程,这种方式产生的程序量较大。图3是某上圆下方的产品及其加工的程序。

3. 固定锥度换向编程

产品的内表面和外表面的锥度方向一致,如采用固定锥度,不能一次将轮廓全部加工出来,若采用上下异形的变锥度法进行编程,产生的程序量很大,为此笔者结合固定锥度的编程方法,将内表面和外表面采用锥度换向的方法在一个程序中同时完成内外表面的加工,在保证了产品质量的同时提高了加工的效率。

三、总结

数控线切割加工是一件实践性很强的工作,需要在实践中不断探索,才能找到最佳的加工参数。本文只讨论了大厚工件及锥度产品的线切割加工策略,重点阐述了锥度线切割加工的一些加工要点,可能挂一漏万,欢迎广大读者商榷
hl线割软件里有个帮助菜单,菜单里有割锥度的说明。
主要是量出上下导轮的距离,工件基准面到下导轮的距离和工件的高度,
然后在加工界面里按f3,在锥度菜单里输入量出的高度和角度要求就可以了。

一.编程时
○1 逆时针:工件上小下大为正锥,切割时锥度角设定为正;
工件上大下小为倒(负)锥,切割时锥角设定为负。
○2 顺时针:工件上小下大为正锥,切割时锥度角设定为负;
工件上大下小为倒(负)锥,切割时锥角设定为正。
二、机床上的测量
1、h : 下导轮中心到工件基准面的垂直距离;
如果工件的基准面在底部,则 h = 下导轮中心到工作台台面的距离;
如果工件的基准面在顶部,则 h = 下导轮中心到工件面的距离;
2、h : 下导轮中心到上导轮中心的垂直距离;
3、t : 工件的厚度;
4、导轮半径一般取默认值14.5mm。
注意测量时尽量要准!!!
三、hl控制系统内的设置
1、锥度菜单内的锥度角按单边计,单位:度
2、逆时针编程时,锥度角取正,工件上小下大,正锥;
锥度角取负,工件上大下小,倒(负)锥;
3、顺时针编程时,锥度角取正,工件上大下小,倒(负)锥;
锥度角取负,工件上小下大,正锥;
四、注意事项
1、正式切割之前一定要先模拟加工一次,以便查看u、v轴的最大行程,即查看umax、vmax的值,正负值之和不超过u、v轴的最大行程即可正式加工。
2、正式加工时的锥度设定要与模拟加工时的锥度设定相同。
3、正式加工之前要最后一次确定切割方向、工件的基准面、机床的最大锥角及确认模拟无误后方能开始加工,以防报废工件。
4、切割时,进给速度(即切割速度)要较一般加工时稍微慢一些,电流要稍微低些,而且一定要注意工作液的出水正常。
5、加工完时要留意最后一段程序要手动加工完,否则会导致钼丝不能回到原来垂直的位置。
6、一般切割完锥度工件后需要紧丝一次,以保证钼丝在储丝筒上的松紧均匀,正常切割加工一般2~4小时需要紧丝一次。
7、切割时要多观察机床的切割情况,以防异常情况的发生。
8、切割加工完后记得工件要及时取出,清洗。
9、工件加工完要第一时间进行测量,以确认工件的精度。

大锥度中走丝线切割机品牌


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什么是中走丝线切割机床?深圳东方线切割机床有限公司 中走丝电火花线切割机(Medium-speed Wire cut Electrical Disc来自harge Machining简写MS-WEDM),属言式宜加里留座极往复高速走丝电火花线切割机床范畴,是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能,被俗称为“中走丝”。所谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速销记理固与低速之间,而是复合走丝线切割机床,即走丝原理是在粗加工时采用高速(8-1够随评鱼范位冷盐2m/s)走丝,精加工时采用低速(1-3m/s)走丝,这样工作相对平稳、抖动小,并通过多次切割减少材料变形及钼项区丝损耗带来的误差,使加工质量也相对提高,加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间官文江胜。因而可以说,用户所说的“中散秋走丝”,实际上是往复走丝电火花械志晶线切割机借鉴了一些低速走丝机的加工工艺技术,并实现了无条纹切割和多次切单烧加割 作者:O-底部咨询- 2009-8-19 10:19 回复此发言 2回复:什么是中走丝线切割机床?深圳东方线切割机床有限公司 中走丝线切割的普遍机型就是在传统快走丝的基础上增加多次切割功能,降低钼丝的运行速度或者加装宝石导丝器,以此几项功能,中走丝在开始使用的前期(头两个月),切割工件的精度和表面光度较之快走丝线切割有提高;但随着时间推移,中走丝线切割的加工效果就逐居从林溶诗烟也均渐弱化,以致于到后来,许多客户购买的中走丝线切割都当作快走丝线切割在使用了。主要问题是:
中走丝的多次切割功能使得在加工同样面积的工件后,钼丝的损耗会增大,进而影响工件精度和光度,而市面上的绝大部分中走丝都是在延用原来快走丝线切放心圆校引求婷药活构割的脉冲电源,该脉冲电雨程改元殖硫势批武回源根本不适应中走丝的多次切割的特性;
中走丝降低了钼丝的运行速度,同时也减少了钼丝加工过程中抖动性,这对提高工件的精度和表面光度是有帮助的,但真正对钼丝抖动产生决定影响的还是前导轮的稳定性。有许多使用者一味相信降低丝速,多次小电流修刀就一定带来高光度,但事实证明,导轮使用寿命一旦完结迅些将使概业空呼零,中走丝在多次切割后加工工件的表面光度,还不及新装导轮的快走丝线切板别权稳条王促割一次切割的工件表面;
中走丝线切割加装宝石导丝器,主要是借鉴了慢走丝和穿孔机的导向器结构,慢走丝和穿孔机一个共通点是电极端业格调放华道月丝和电极的行进速度很慢,但中走丝线切割的第一次切割运丝速度业而附说损后项为慢走丝的40-60倍,这其中产生的高速摩擦和高温,也使慢走丝和穿孔机上的宝石导丝器不适合中走丝的要求,很快损坏,影响加工效果。

冬庆集团公司根据多年的研究积累,开发出的中走丝线切割机有以下特点:
一、新型高效率低损耗脉冲电源,获得国家专利,在切割100000平方毫米工件后,钼丝的损耗仅为0.005mm,该项工艺指标远远领先于中走丝线切割行业的其他单位;
二、专利型组合式导丝器,该导丝器采用高硬度耐高温材料(经过上千次试验选择),确保钼丝的导向精度,并有效解决了往复运丝系统导向稳定性差的问题。
三、大直径导轮配置精密轴承,使运丝更稳定,导轮的使用寿命比普通中走丝要长2-3倍。
四、冬庆集团公司潜心研究了影响工件表面光度的几大因素后发现:线切割的工作液排屑性对表面光度产生很大影响,主要问题不只是工作液的配比或型号,而是如何有效地将干净无杂质的工作液喷洗到工件的切割区表面;于是在组合式导丝器上加装喷水功能,水泵改为意大利造高压泵,增加过滤芯,保证最大程度的喷洗工件表面,并且使进入工件切割区的工作液无杂质,从而大大提高了表面的光洁度,该项功能为国内首创。
中走丝与快走丝区别绝不是“中”与“快”之区别,冬庆集团,致力成为中国中走丝线切割行业的领军企业。 作者:O-底部咨询- 2009-8-19 10:19 回复此发言 3回复:什么是中走丝线切割机床?深圳东方线切割机床有限公司 13760 冬庆/东方线切割机床技术参数与特性
一.线切割机床主要用途和适用范围
该设备主要用于对各类模具、电极、精密零部件制造,硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高,光洁度高、切割速度快等特点。机床外观设计美观大方,结构设计合理紧凑,机械结构坚固结实。机床在结构特性,具有极强的实用性功能。机床所有零部件和各种仪表的计量单位全部采用国际单位(SI)标准。设备防护装置齐全可靠,符合国家有关部门对机床安全防护通用条款的规定及要求。

二.主要技术规格及参数要求
最大切割厚度:500mm(锥度:6°可调升降)
最大切割速度:≥140m㎡/min
加工表面粗糙度Ra≤2.5um(多次切割可达到1.3um,切割次数:1-7次)
加工精度:0.012mm(按国标)
工作电压、功耗:380V/±10%、50HZ,1.5KW
环境要求:温度5---40℃,湿度:≤90%

三.电控、机械部分
1.采用电脑控制系统,全中文自动绘图编程、控制软件。加工中有轨迹、时间显示,可随时了解加工情况。中走丝具有多次切割功能。
2.编程语言:采用G代码,ISO代码,兼容3B代码。
3.主要功能:具有绘图、编程功能;镜像、对称、旋转、平移功能;短路自动处理、加工结束自动停机功能;反向加工、任意段加工功能;比例缩放功能;断电报护功能;自动找中心功能;人机对话功能;系统具有自诊断功能。
4.通讯接口:采用标准RS-232C接口;USB接口
5.采用淬火合金钢导轨,经特殊工艺处理,耐磨性好,寿命长。
6.运丝速度,变频可调
7.高频采用微电脑控制,效率高,丝耗低,稳定性好。 作者:O-底部咨询- 2009-8-19 10:20 回复此发言 4回复:什么是中走丝线切割机床?东方线切割机床-底部咨询- 哈工大报讯(闻萱/文 机电/图)2007年3月28日,由我校和江苏冬庆数控机床有限公司联合建立的工程技术研究中心在校揭牌。该中心旨在对提高我国先进加工制造装备的关键技术进行预研和开发,适应特种加工机床发展,并为冬庆公司新型机床产品完善技术储备。
我校科技处处长郭斌、副处长程东明,机电学院党委书记陆念力,副院长姚英学、赵学增、宋宝玉及机电学院相关教授、特种加工及机电控制研究所的全体教师和研究生,江苏省泰州市科技局局长许书平等,哈尔滨市科技局副局长宋博岩,江苏冬庆数控机床有限公司董事长李冬庆等出席了揭牌仪式。
据了解,江苏冬庆公司始创于1958年,现有员工500多名,总资产达1亿元以上,拥有铸工、金工及机械制造系统流程完善的工艺手段,拥有大型龙门铣床、龙门刨床、导轨磨床、加工中心、精密磨床及其它各类加工设备数百台套。公司拟投入人民币500万元,与我校共建哈工大-江苏冬庆数控机床工程技术研究中心,其中包括向我校特种加工研究所提供设备总价值为120万元人民币的特种加工机床系列装备。
该中心将针对目前我国精密特种加工机床急需的关键技术,进行技术攻关,并形成产品,以满足当前市场所需;同时针对冬庆公司在机床生产研制中的技术难题,提出解决方案,技术攻关,满足冬庆公司的最终要求。中心还将组织申报和实施国家、省市的各种科技计划,所报批项目的经费用于双方技术开发专用。该中心的目标是逐步发展提升为市级、省级、国家级特种加工机床装备工程技术研究中心。 作者:O-底部咨询- 2009-8-19 10:21 回复此发言 5回复:什么是中走丝线切割机床?深圳东方线切割机床有限公司 编者按:江苏冬庆数控机床有限公司位于江苏省泰州市经济开发区,是生产数控机床和工业水泵的专业厂家,公司创建于1958年,加工设备先进,技术力量雄厚,产品通过了IS09001:2000国际质量体系认证,产品内销出口,深受广大用户信赖。
以下是机电商情网编辑部工作人员小马对江苏冬庆数控机床有限公司董事长李冬庆的专访:
机电商情网:李总,您好!请您先为我们具体介绍一下冬庆数控的情况。

李冬庆:江苏冬庆数控机床有限公司始创于1958年,占地面积6600㎡,厂房面积46000㎡,资产12000余万元,是国内较早从事数控电加工机床研发制造的省高新技术企业。拥有加工中心,大型精密精磨床,大型导轨磨床,龙门铣床等精密机加工设备200多台套及大型铸造车间,具有检测中心和完备的检测手段及完善的质量管理体系。目前我们公司任泰州特种加工机床行业协会会长,中国特种加工机床行业标准委员会会员。公司现在员工600余名,年产数控机床2000余台,各类工业泵200000台套,在行业中是知名企业。
机电商情网:冬庆生产的设备主要是销往哪些地区?
李冬庆:公司产品内销出口都做。与康佳、格兰仕、海尔、春兰、沈阳黎明飞机集团公司、中国南方集团公司、中国兵器工业总公司等大型知名企业合作,并选销日本、马来西亚、泰国、越南、新加坡、加拿大,尼日利亚、墨西哥、伊朗、印度、沙特等国家及港澳台地区。
机电商情网:现在国内数控机床行业的竞争愈演愈烈,冬庆又有在做出口,在目前金融危机的情况下,冬庆在竞争中有什么优势?

李冬庆:公司的竞争优势主要有几个方面,第一公司有健全的质量管理体系,通过了IS09001:2000国际质量体系认证,CE认证,批准出口产品质量许可证,经江苏东宇国际咨询评估有限公司评定为AAA级资信企业,并且连续三年评为江苏市场信得过产品,国家重点新产品,江苏著名商标,江苏省高新技术产品,江苏省高新技术企业,江苏省外商投资先进技术企业,获得了泰州市科技进步一等奖,泰州市重点保护产品等,数控产品“冬庆商标”、泵类产品“运河商标”皆为国家注册商标,在行业中具有较高的知名度,享誉国内外。

其次公司多年来与哈尔滨大学、大连理工在学业、苏州电加工研究所、东南大学、江苏大学等单位保持密切合作关系,并设有哈工大-江苏冬庆数控机床工程技术研究中心,泰州市特种加工装修工程技术研究中心,为产品技术优势提供了保证,到目前为止已有9项科技成果通过鉴定,申请专利47项,其中申请发明专利21项,实用新型21项,外观 6项,已公开发明专利7项,授权实用新型15项,外观1项。获国家重点新产品计划项目1项,省高新技术产品5项,省火炬计划项目1项,科技部中小型企业创新项目1项,获泰州市科技进步一等奖1项。被泰州市人民政府评为“十佳研合作”先进集体、泰州市先进研发机构。

最后公司对企业人才也相当的重视,高薪聘请从日本回国的质量方面的工程师,以及从事企业管理多年的有丰富管理经验的人才,并且聘请了一些科研院所的知名专家长期担任公司的技术顾问。公司现在员工600余名,一大批工程技术人员专业从事产品开发设计、生产制造、质量控制。
机电商情网:在拓展企业知名度方面,冬庆都采用了哪些途径?

李冬庆:首先是通过展会,一些知名的展会我们都会参加,每次参展带着自主研发的新产品去参展,凭借这样的形式,产品受到了国内外厂家的关注和认可,赢得了一个又一个与国内外众多厂家合作的机会;另外一种途径就是通过电子商务了,早在几年前,我们就打造了自己的企业网站,近年来有陆续开始加入阿里巴巴及机电商情网等专业性平台进行了企业形象和设备销售的双向推广。网络营销使冬庆的品牌在业内深入人心!
机电商情网:对于未来“冬庆”的发展有什么期望?

李冬庆:冬庆数控本着“质量第一,用户至上”的经营宗旨在巩固和扩大特种加工机床的生产及开发工作和大力发展类产品的品种、规格和产量的同时,在市场需求的指引下,在现在的基础上,向其它行业扩展生产经营范围,向高、精、尖技术方向发展。
机电商情网:我们衷心的祝愿冬庆数控在竞争中不断的发展壮大!感谢李冬庆董事长接受我们的采访,谢谢!

李冬庆:也非常感谢机电商情网,相信我们双方以后会有更进一步的合作。
(图/文:机电商情网/小马 注:机电商情网原创文章,转载请注明出处

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