电火花切割机床的维护与维修-视频
Time:2023-11-16 19:27:10
关于电火花切割机床的维护与维修的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花切割机床的维护与维修
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电火花切割机床的维护与维修方法
火花机的保养项目有以下几点：
1. 日常保养
机身每天保持干净周围整洁，机器运作正常。
2. 过滤器
保养周期: 六个月
方法:视机床工作量的大小，电液油的清洁度，并检查注油量能否在40秒内达到工作台表面40mm高，否则予以更换过滤器及检修油路。
3. 电源供应箱 保养周期: 三个月
方法:清洁空气过滤网,检查换气风扇是否正常完好。
4. 火花机油
保养周期: 三个月
方法:视储油箱内液面的高低,酌情添加。
5．滑油的添加
保养周期: 三个月
方法:对整机所有的油嘴、油杯进行加油，日常留意机器运作时有否异响。
6．油箱清洁
保养周期：1年
方法：将所有电液油抽干，将沉积物清除干净。
注意事项： 注意油泵有无漏油、异响。
平时巡机时注意检查油泵有无漏油、异响。
1，镜面火花机，是一种能产生加工镜面效果的电火花机，是当今最好的火花机，加工出来的模具，可直接用于生产，节省人力，提高了效率，而且镜面火花机的精度高，尤其在精密模具的应用当中明显的优势。镜面火花机成本高，进口镜面火花机至少有七，八十万高，高则数百万，近年来我国也引进了镜面火花机，所有与国外镜面火花机生产厂家联合生产。
2，塑料模具放电加工机，是我们比较常见的火花机，主要用于塑料模具放电加工，共同在中国，价格低，应用范围广，价格不超过十万。
3，细孔放电机，也是电火花的一种，它的主要用途用于打孔加工，就是在模具上打个孔。
4，另外还有一些专用机，如专打石墨的，专打钨钢的.
5，znc火花机，z数控轴，x轴和y轴的手动，是一个比较实用型的火花机！
6，CNC火花机,XYZ三轴数控，CNC火花机具有自动靠模，自动寻心，自动编程，G编程代码，三轴联动放电等功能。
火花机保养每日保养火花机工作台面保持干净，如不当易造成的台面生锈。油泵压力确认是否正常。设备外观整洁。
每周保养手压式注油器注油，每次压3次。检查手压式注油器油量。
每月保养火花机各导轨注黄油。检查磁盘精度（以千分表测量平面度是正确的）
每季保养检查火花机水平是否正常的。（以水平仪测工作台面水平是否正确的）检查火花机三轴精度。（以节矩规路线是正确的）
每年保养1，检查并清理火花机油箱。2，检查和更换火花机与z轴润滑油。检查和清洁的电柜。
注意到放火花油：由于使用频率，侵蚀量等相关。建议每6个月检查一次，根据实际情况确定是否更换。在过滤沁：由于使用频率，熔蚀量和其他相关。建议每季度检查一次，根据实际情况确定是否更换。在过滤棉：由于使用频率，熔蚀量和其他相关。建议每季度检查一次，根据实际情况确定是否更换。相关标签:中山精雕机|台湾和兴火花机|CNC火花机
电火花切割机床的维护与维修视频
线切割机床（WirecuectricalDischargeMachining简称WEDM，属电加工范畴，是由维载传况模片思尼前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发加商眼星磁准做现电火花的瞬时高温可以使比章拉慢你沉流诉局部的金属熔化）氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是*个用于工业生产的国家。其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个定培效钟镇银然被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面提婷机瞬间熔化一些材料，同时，液它省由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非木果县地县常高。
线切割机床安全指导：
1、组语操作者必须熟悉机床的性能与结构，掌握操作程序，严在可经各界般苦格遵守安全守则和操作维护规程。
2、非指定人员不得随便动用设备，室内有安全防火措施。
3、开动机床前应先做好下列工作：
1）检查机床各部是否完好，定期调费整水平。按润滑规定加足润滑油棉事备错若川三斤种和在工作液箱盛满皂化油水液，并保持清洁，检查各管道接头是否牢。
2）检查机床与方张势群老食宽控制箱的连线是否接好，输入信号是否与拖板移动方向一致，并将高频脉冲电源调好。
3）检查工作台纵横向行程是溶板比节婷封前服反否灵活，滚珠筒拖板往复移动是否灵活，并将滚丝筒拖板移至行程开关在两档板的中间位置。行程开关挡块要调在需要的范围内，以免开机时滚丝筒拖板冲出造成脱丝，关滚丝筒电机必须在滚丝筒移动到中间位置时，才能关闭电源，切勿将要换向时关闭。以免惯性作用使滚丝筒拖板移动而冲断钼丝，甚至丝杆螺母脱丝。上述检查无误后，方可开机。
神振满矿甲去4）安装工件，将需书妈蛋害门境读关切割的工件置于安装台用压板螺丝固定，在切割整个型腔时，工件和安装台不能碰着线溶造统山汉助续架，如切割凹模，则应在安装钼丝穿过工件上的预留孔，经找正乱搞练笑帮格钟饭于击造后才能切割。
5）切割工件时，先启动滚丝筒，揿走丝按钮，待导轮转动后再启动工作液电机，打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时，必须先关变频，切断高频电源，再关工作液泵，待导轮上工作液甩掉后，最后关断滚丝筒电机。
6）工作液应保持清洁，管道畅通，为减少工作液中的电蚀物，可在工作台及回水槽和工作液箱内放置泡沫塑料进行过滤，并定期洗清工作液箱）过滤器，更换工作液。
7）经常保持工作台拖板）滚珠丝杆及滚动导轨的清洁，切勿使灰尘等进入，以免影响运动精度。
8）如滚丝筒在换向时有抖丝或振动情况，应立即停止使用，检查有关零件是否松动，并及时调整。
9）每周应有1-2次用煤油射入导轮轴承内，以保持清洁和使用寿命。
10）要特别注意对控制台装置的精心维护，保持清洁。
11）操作者不得乱动电气元件及控制台装置，发现问题应立即停机，通知维修人员检修。
12）工作结束或下班时要切断电源，擦拭机床及控制的全部装置，保持整洁，最好用罩将计算机全部盖好，清扫工作场地（要避免灰尘飞扬）特别是机床的导轨滑动面擦干净，并加好油认真做好交接班及运行记录。