六轴数控穿孔机
Time:2023-12-02 02:30:14
关于六轴数控穿孔机的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
六轴数控穿孔机
Sg因为在机械零件加工中用到线切割内孔时，
钼丝无法穿入零件内部，
所以用穿孔机先打出穿丝孔。
穿孔机的选择有很多，
可以参考下中山的锐锋数控。
希望可以帮到您！！
机械零件加工中用到线切割内孔时，钼丝无法穿入零件内部，所以用穿孔机先打出穿丝孔，当然，如果孔不是那么小的话，可用麻花钻加工。
六轴数控穿孔机操作视频
3.3 穿孔机
3.3.1 工件安装
3.3.1.1 工件去毛刺，准备打孔用。
3.3.1.2 将工件固定在小孔机的精密平口钳上。
3.3.1.3 用表打平工件
3.3.1.4 用电极碰边得到参考点。
3.3.1.5 打孔
3.3.2 加工
3.3.2.1 根据电极大小确定打孔参数。
3.3.2.2 设定进给量
3.3.2.3 按“Pump”来进行调整冲水大小。
3.3.2 按“AUTO”来进行加工。
六轴数控穿孔机图片
直径8mm的感应淬火能保证1mm的硬化层。感应淬火的难度在于深度，1mm的硬化层对于感应淬火的要求并不高，完全可以实现，但要求更高的淬火深度则比来自较困难，总之工件的直径对于感应淬火深度的制约不是太大，所以直径8mm的感应淬火能保证1mm的硬化层。感应淬火是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热。感应淬火类型分为工频、低频、中频、超音频、高频、超高频几种，根据淬硬刘夫雨剧深度需要来选择适用频率。淬硬层深度越大，所需频率越低，反之，则越高。杂于就雷权感应淬火的优点有热源在工件表层，加热速度快，面种岩片殖呢节斗京热效率高；工件因不是整体加热，变形小；工件加热时间短，表面氧化脱碳量少；工件表面硬度高，缺口敏感性小，冲击韧性、疲劳强度以及耐磨性等均有很大提高。有利于发挥材料的潜力，节约材料消耗，提高零件使用寿命；设备紧凑，使用方便，劳动条件好；便于机械化和自动化；不仅用在表面淬火还可用在穿透加热与化学热处理等。