数控铣床或加工中心操作面板通常由以下几部分组成: 主界面、功能键、编程键、运行键、调节键、辅助键、报警显示和数字显示。每个键的功能如下:
1. 主界面:显示操作界面、工作状态、程序状态和补偿状态。
2. 功能键:例如主轴启动/停止、ATC控制、手动进给/快速进给、刀具测量和换刀等。
3. 编程键:用于程序编辑、修改和存储。
4. 运行键:用于控制数控铣床或加工中心开始/暂停/停止加工。
5. 调节键:用于调节机床各项参数,例如主轴转速、进给速度等。
6. 辅助键:用于辅助操作,例如工件夹紧、气压调节、卡盘旋转等。
7. 报警显示:显示数控铣床来自或加工中心的报警信息,帮助操作员快速排除故障。
8. 数字显示:用于显示加工过程中的数值信息,例如航主轴转速、进给速度、位置率坐标等。
加工中心和数控铣床都属于数控机床,但前者多用于大批量生产线,后者常用于精密零部件加工。
数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统,可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。它是在一般铣床的基础上发展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床比普通铣床的加工精度高,加上程序控制使生产效率大幅度提高。
加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。加工中心由于工序的集中和自动换刀,减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间,使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右(普通机床仅为15~20%);同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间,缩短了生产周期,具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。