线切割断丝原因分析:1.快走丝机床加工中断丝的主要原因
若在刚开始加工阶段就断丝,则可能的原因有:
(1)加工电流过大
(2)钼丝抖动厉害。
(3高知此鲜知杂误)工件表面有毛刺或氧化皮。
若在加工中间阶段断丝,则可能的原因有:
(1)电参数不当,电流过大。
(2)进给调节不当,开路短路频繁。
(3)工作液太脏。
(4)导电块未与钼丝接触或被拉出凹痕。
(5)切割厚件时,脉冲过兴虽船视阻格小。
(6)丝筒转速太慢。
若在加工最后阶段出现断丝,则可能的原因有:
(1)工件材料变形,夹断钼丝。
(2)工件跌落,撞落钼丝。
我也出现过这样的问题,是套轮有时通电有时不通电,所以加工时一不通电它就自动停了,换新套轮吧。
1. 自动停一般都是独立的开关,在控制柜上面或床子的水泵开关后面。
2. 线切割顾名思义,就是切割刀体为一条细线,由于刀体是线,则可以在切割的任意时刻360度任意转向。结果是可以切割出任意形状的加工工件。
3. 目前线切割多是依靠类似电弧放电现象溶解金属,从而达到切割效果,所以线切割只能应用与金属或导电体。
短路停机,除了楼上两位说的可能外还有可能是材料内部存在非金属夹杂物,正好切到了非金属夹杂物时就短路了。
短路停机,调一下切割参数,脉宽,脉间,主要看一下喷水正常不