Sg电火花成型机又称数控电火花成型机、电火花、火花机等是一种电加工设备。
电火花成型机机床主要用途和适用范围该设备主要用于对各类模具、精密零部件制造等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高,光洁度高、速度快等特点。电火花成型机机床外观设计美观大方,结构设计合理紧凑,机械结构坚固结实。机床在结构特性,具有极强的实用性功能。
其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。电火花成型机以宝玛为佳。
电火花成型机又称数控电火花成型机、电火花、火花机等是一种电加工设备
它的特点是电火花成型机机床主要用途和适用范围该设备主要用于对各类模具、精密零部件制造等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高,光洁度高、速度快等特点。电火花成型机机床外观设计美观大方,结构设计合理紧凑,机械结构坚固结实。机床在结构特性,具有极强的实用性功能。
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群基火花机操作指导书
群基火花机操作指导书:
01:目的为了:增加群基火花机使用寿命,提高工作效率。
02:适用范围:适用于群基火花机操作人员。
03:权责:火花机操作员正确使用和维护。
内容:(CR5为例)
01:校百分表作业
02:首先打开群基电火花电控箱上的电源开关,按下寻边开关,以免造成电极与工作物接触时发出响声。
03:在接到需加工的工作物时,首先要检查工件四周和电极需碰数与加工部位是否有批蜂,如有批蜂要用砂纸或油石将其清除干净直至表面光滑。
04:检查完毕无问题后,把电极锁紧于群基电火花加工头,用手轻摇确定电极安装牢固。将电极擦拭干净,再用校表校正电极,误差0.01mm以内。将工件擦拭干净,再用校表校正工件,误差0.01mm以内。校正完成后切记上紧磁盘。
05:ZNC寻边作业:
A校正电极工件后,按照图纸来寻边.首先切记关闭掉寻边开关以免撞坏电极。
B将电极与工件的碰数部位用干净的布擦试干净,确定没有毛边、批蜂.(如不作好以上工作,将会影响到寻边的准确度,所以切不可忽视).
C开始移动X轴手把轮,眼看电极将要接近工件后,放慢手把轮移动速度,眼视电子尺上X轴数字每递增一次应为0.005mm,直到发出蜂鸣声后,表示电极已碰到工件,此时要看电极与工件之间有无缝隙,如电极上有铁粉等金属物与工件相碰时会发出蜂鸣声,重复两三次碰数直到电子尺上每次的数据一样而电极与工件间无间隙后,在发出蜂鸣声时即按下寻边制,再以反方向退出工件,用同样方法寻另一边。按照图纸要求移到需加工位置,再用卡尺检查加工位置是否正确,方可开始放电加工。
06:放电机加工:
A在放电加工之前,应先用最小电流在Z轴方向加工0.01mm-0.02mm,复查无误后再开始加工作业。
B设定放电参数及加工深度,并切换至放电显示状态。
C在放电加工中,电极迅速发热并产生火花,需选择有利方式。 小工件先喷油再放电,大工件先浸油再放电。
07:在放电加工中应注意以下问题:
A手柄上的定位螺丝要拧开,以免碰触造成数据移动产生误差.
B加工当中不可用手触摸机头,以免触电伤人.
C调好各功能按键,力求达到排渣良好,加工速度快,电极消耗度低,工作效率好.
08:工作台上不得摆放任何与放电加工无关的东西,保持机身清洁,机身外壳不能有油渍,放电加工中操作人必须地场密切监视放电情况.
09:加工完毕,应再检查移好的数据和Z轴加工深度是否准确无误.拆下所有物件后,再将机台上残渣冼干净. 群基电火花
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不罗嗦:1,校表,确保电极和工件的平行与垂直度一致。来自2,分中,使电极的中心与工件的中心重合。3,碰深度,确定电极的实际深度。4,设参数,看图纸,分段设参数。前边3个过程一般的模具都会练这3个基本功