Sg说明问题不是出在电机上,之前电工的判断是错的,所以卸掉电机电源还会跳闸的。
机床内掉线或短路了。检查一下电线,看下里面有没有进油。
拆开运丝导轨的两侧的挡板,然后凝松其中一根调节导轨的安装螺钉,把新的滚柱和格珠板放进去(注意滚珠是交叉安装),保证两根导轨顶头一样,用工具把格珠板放在导轨的中间,然后慢慢拧紧安装螺钉,保证运丝托板的运行松紧适中和运行的平行度一致,最后拧紧螺丝和定位销,安装完毕调试一下,没有问题就好了。线切割机床导轨和丝杠制造商泰州市精工机电制造有限公司的回答希望能够解决你的问题。
导轨上有滑块,滑块里面有滚珠,当滑块向两端滑出头的时候滚珠是会掉落出来的,之后滚珠是极难装进去的,要么就这样将就着用(只掉落三颗以内的情况下)
慢有很多原因,如果高频没问题的话,你看你的切割液是否太脏,最简单的检查方式就是你看你的单板机上面的数字是不是均速走动的,如果走一下停一下时而快时而慢那就是水太脏了,如果不是那估计是高频的问题。
1.若将后导轮和断丝保护的导电块去除这种现象有明显好转。啊举内伯械亮尼解决方法1,调整运丝筒与运丝支座侧母和等高 ,调整运丝筒与拖板侧母和等高 ,调整上线架后导轮与拖板侧母和等高。 如果那方面的误差大,就会形成线切割单边松丝。 解决方法2,加一个涨丝轮也能解决加工时跟踪。
2.另外一定要注意上丝架压压板后丝架的接触面和立柱刮削面是否有效的接触(如约列孩速告没有导轮孔会形成倾斜怎地许黑印息盐附增大阻力),导轮转动一定要灵便燃黄孩基活,导电块高低最好稍高于导轮母飞杆江送时线,穿装钼丝时要掌握钼丝受力最小且有效的接触导轮和导电块为宜。
3.线切乱零前艺单道赵名置科属割电动机这边紧 是因为联轴器间隙过小 产生扭力过大 。措施是放大联轴器间隙为4mm以及调整导电块的位置,皮带这边紧。措施是调整导电块 以及肥高口将马里沙合低州是导轨、后导轮造你这么说单边松丝只要换换导轮就可以解决问题。