线切割机床的结构以及步骤和工艺|流程
Time:2024-04-09 08:52:26
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线切割机床的结构以及步骤和工艺
Hs 线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动杨事每获处理等主要功能。能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件。线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。
机床由床身、储丝机构、线架、XY工作台、油箱等部件组成。绕在亚烧钢旧但储丝筒上的钼丝经过线架作高速往复运动。加工工件固定在X入影李望角劳出起东客Y工作台上。X、Y两方向的运动各由一台步进电机控制。数控系统每发出一个信号，步进电机就走一步，并通过中间传动机构带动两方向的丝杠旋转，分别使得X、Y工亲雷气这迫班握商规作台进给。
线切割机床的结构以及步骤和工艺要求
电脑编好程序后：数据传输----应答传输---选好你要传输的3B程序---打开---按回车键 单片机：待命-----上挡----数字键（就是起条）-----再按B键
线切割机床的结构以及步骤和工艺流程
1．检查电路系统的开关旋钮，开启交流稳压电源，先开电源开关，后开高压开关，5分钟后，方可与负线连接。
2．控制台在开启电源开关后，应先检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常，输入信息约5分钟，进行试运算，正常后，方可加工。
3．线切割高频电源开关加工前应放在关断位置，在钼丝运转情况下，方可开启高频电源，并应保持在60～80伏为宜。停车前应先关闭高频电源。
4．切割加工时，应加冷却液。钼丝接触工件时，应检查高频电源的电压与电液值是否正常，切不可在拉弧情况下加工。
5．发生故障，应立即关沿政哥接振交怕了响闭高频电源，分析原因，电该箱内不准放入其它物品，尤其金属器材。
6．禁止用手或导体接触电极丝或工件。也不准用湿手接触开关或其它电器部分。