Sg你是哪的像这样的我开过 现在还用着呢 该换导轮和轴承了 不过你开水分中心钼丝抖动会小些 坐标震动可能是你的机床地脚螺丝不平的原因 在一个滚丝筒电机振动
你好,线切割机床设备静电太严重,需要在机床的外壳接地线。 可以再机床床身的螺丝处,固定并且引一根稍微粗一点的铜丝,接到自来水管(不能是煤气管道)等通到地底下的金属管道上即可。
现在好了。我们的机床是新的,我换了导轮就好了。 谢谢各位了!!!!
导轮,导套估计都有问题了 ,另外检查一下锥度头有没有晃动?提供地址可以帮你 指导或维修
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换导轮和轴承了 注意不要破坏轴承的平衡 应采用专用工具进行装配 杜绝敲击轴承
先要查明原因,辨别其是强迫振动和自激振动。
强迫振动是由于工艺系统外界周期性干扰力的作用而引起的振动。引起机床强迫振动的振源又分为机内和机床外部振源两大类。
自激振动机械加工过程中,在没有周期性外力作用下,由系统内部激发反馈产生的周期性振动,称为自激振动,简称颤振。
强迫振动的主要特征:强迫振动通常只要干扰力存在,强迫振动就不会被衰减。强迫振动的频率等于干扰力的频率,在干扰频率不变的情况下,干扰力的干扰力的幅值越大,强迫振动的幅值将随之增大。
消除和减弱的方法:
1.消除或减弱产生振动的条件:
1)针对强迫振动,可以减小机内外干扰力,使机床高速旋转的零件保持平衡,调整振动源频率,通过改变电机转速火传动比,使激振力的频率远离机床加工薄弱环节的固有频率,以免共振。
采取隔振措施,主动隔振阻止机内振源通过基地外传,或者采用被动隔,,阻止机外干扰力通过地基传给机床。
2)对于自激振动,我们可以通过减少减小重叠系数,减小切削刚度,增加切消阻力,调整振动系统小刚度主轴的位置等来控制自激振动的条件。
2.提高工艺系统的刚度,增大工艺系统的阻力。采用消振装置(动力式减振器,摩擦式减振器,冲击式减振器)
合理控制机床加床的振动,帮助减少工件表面振痕,提高加工质量。
不用买药
方法是
锯片的问题,抖动时因为动平衡被打破了。说白了就是锯片的重心不在中心。