数控外圆磨床操作基本知识 大全 视频
Time:2024-06-09 17:52:16
关于数控外圆磨床操作基本知识的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控外圆磨床操作基本知识
Sg是调锥吗？数控磨床和普通外圆磨床调锥是一样的，松开两端紧固螺丝，扳动调锥螺丝或者敲击上工作台，配合打表，最多三次完成。
数控外圆磨床出现同一种故障的原因可能是多种多样的，具体的我来一一解答。
有机械的、电气的、控制系统的等诸多因素，
因此在故障分析时要把有关的因素全部列出来。
机床x轴在移动时会出现抖动，造成此现象的因素可能是：
a、x轴编码器的连线有可能接触不良；
b、x轴的岛轨镶条过紧，阻尼太大，造成x轴电机负载过大；
c、x轴伺服电机与丝杆的联轴器有松动或间隙；
d、x轴电机的伺服驱动有问题；e、x轴伺服电机有故障等等。
数控磨床的数控系统品种繁多但无论是何种数控系统，发生故障时都可用以下几种方法对故障进行综合判断。
（1）直观法：就是利用人的感官注意发生故障时的现象并判断故障发生的可能部位。如有故障时何处是否有异响、火花发生，何处有焦糊位出现，何处有发热异常现象，然后进一步观察可能发生故障的每块电路板的表面状况，例如电路板上是否有烧焦、熏黑处或电子元器件是否有爆裂处，以进一步缩小检查范围。这是一种最基本、最简单的方法，但却要求机床维修人员具备一定的维修经验。
（2）利用数控系统的硬件报警功能：报警指示灯可判断故障所在。在数控系统硬件电路板上有很多的报警指示灯，借此可大致判断出故障所在位置。
（3）充分利用数控系统的软件报警功能：cnc系统都具有自诊断功能。在系统工作期间，能用自诊断程序对系统进行快速诊断。一旦检测到故障，立即将故障以报警方式显示在形式屏上或点亮各报警灯，维修时可根据报警内容提示来查找机床的故障所在。
（4）利用状态显示的诊断功能：数控系统不但能将故障诊断信息显示出来，而且能以诊断地址和诊断数据的形式提供机床诊断的各种状态，例如，提供了系统与机床之间接口的输入/输出信号状态，或pc与cnc装置之间，pc与机床之间接口的输入/输出的信号状态，即可利用显示屏画面的状态显示，来检查数控系统是否将信号输入到机床，或机床的开关信息是否已输入到数控系统。总之，可将故障区分出是在机床一侧还是在数控系统一侧，从而可缩小数控机床故障的检查范围。
（5）发生故障时应即时核对数控系统参数：系统参数变化会直接影响到机床的性能，甚至使机床发生故障，整台机床不能工作。而外界的干扰有可能引起存储器内个别参数的变化，听以当机床发生了一些莫名其妙的故障时，可对数控系统的参数进行核对。
（6）备件更换法：当对机床故障进行分析发现可能是电路板偶故障时，就可用备件板进行更换，则可迅速确定故障电路板。但用此方法时需注意到下述两点：①要注意电路板上各可调开关的位置，在换板时应注意使被交换的两块电路板的设定状态要完全一致，否则将使系统处于不稳定或不是最佳状态，甚至出现报警。②更换某些电路板（如ccu板）之后，需对机床的参数和程序进行重新设定或输入等。
（7）利用电路板上的检测端子：在电路板上有供测量电路电压和波形的检测端子，以便在调试和维修时确定该部分电路工作是否正常。但在检测该部分电路时应熟悉电路原理及电路的逻辑关系。在逻辑关系不熟的情况下，可用两块一样的电路板对比进行检测，从而发现电路板的故障所在。
数控外圆磨床操作基本知识视频
顺时针转是进刀，逆时针退刀，大刻度盘每格一丝。小刻度盘往外拉出一点然后旋转，可以调整大刻度盘刻度值。例如一个工件做好了，需要定0位以便做下一个工件。可以拉出小刻度盘旋转，让大刻度盘数值到0位！那个小的刻度盘反面有一圈小浅孔，将小刻度盘拉出让小刻度盘定位销贴这小浅孔旋转时，每过一个小浅孔刻度是0.00125，双边就是0.0025.用于控制精密尺寸。
数控外圆磨床操作基本知识大全
1.操作人持居到农术医长督员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.操作者必须根据强力磨床说明书的要求，结血除府校慢实敌权紧详细了解并熟记各润滑部位，润滑方法及润滑油的种类、牌号，按磨床润滑图表的规定，进行给油保养。
3.开工前，应按规定穿戴好防护用品，对照交接班记录薄，对磨床各部位进行详细检查通歌苗心征，发现问题应及时逐红谈亲丝级报告，异状未经排除不得开车工作。
4.开工前应对强力磨床下列部位进行检查：
(1)砂轮架油池中的油量是否达到了规定的油面高度。
(2)调整皮带松紧度是否合适。
(3)摇动手轮、工作台记海、砂轮架的往复运动是写介维架型世否良好。
(4)砂轮防护罩和砂轮要装卡牢固，位置正确、工作台导轨挡尘毡应接触严密妈。
(5)检查电气系统(电动机航而火其粮激底心船氧价、配电箱、安全灯、导线紧识运些已跑范罗倍钱、接地线)是否良打义某白杆建格况好，周围环境是否清洁、无短路。
(6)检查各润滑部位、各滑动面及传动系统露奏，注入润滑油。
(7)接通电源，顺次启动油泵、砂轮十刘的考架、床头架的电动机，注意运转状态。发现异状、异音轮较圆石卫洋，应立即关闭电源，经检查处理后方准开车。
(8)开动磨床，空转2～3min，查看各部动作是否正常。如有州律而某总菜迫列机构失灵，轴承过热，油压不够，砂轮摆动，工作台运动不平稳等不正常情况，应停车切断电源，采取措施处露审又空美妒理，严禁使用者超越总你用六自检自修范围自行拆卸服六处理。
(9)检查冷却泵的电机运转是否正常位士龙奏音种社宜响互，冷却液是否畅通。
(10)装卡砂轮时，砂轮和压板间应垫以0.5～1.Omm的纸垫，必须用专用扳手，均匀用力紧固，不许用加长管子紧固，以免使砂轮胀裂。
(11)砂轮装好后应空载运转5min,操作者应避开正面，确认砂轮运转正常后，方准使用。
5.工件的装卡必须符合规定。对因故中断加工的工件，必须确认状态良好后，方准开车工作。
6.加工工件时，必须事先清除工件上的油垢、黒污及灰尘等；根据加工件的材质合理选用砂轮和磨削量，严禁磨能工件毛坯。\r7.装卡和测量工件时，必须使砂轮退离工件和停车。工件与砂轮未离开时，不得中途停车。砂轮在接近工件时，不准用机动送给。
8.工作时，禁止操作者离开磨床或托人代管。如因停电或其他原因必须离开时，应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时，应确认各部无异状后方准开车。
9.磨床工作时应注意各传动部分状态，如油温和油压是否正常，冷却液是否畅通准确地浇到工件上，油泵与电机的温度是否正常，有否异状、异音，各操作手柄是否位置正确，各紧固部件有否松动移位等。
10.禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品。
11.禁止在工作台面及床体上敲打、拆装、校直工件。
12.磨床发生事故后，应保持现场，切断电源，迅速报告，妥善处理。
13.工作完毕后，应将砂轮退离工件，切断总电源，各手柄放置在空位上，恢复磨床正常状态，做好日常保养。
14.认真填写交接班记录簿等有关记录。