电火花数控线切割机床组成部分
Time:2024-07-07 11:40:11
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电火花数控线切割机床组成部分
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数控线切割机床的组成部分有：
1、工作台：由工作台面、中托板和下托板组成，工作台面用以安装夹具和被切割工件，中托板和下托板分别由步进电动机拖动，通过齿轮变速机滚珠丝杠传动，完成工作台面的纵向和横向运动。
2、走丝机构：走丝机构主要由储丝筒、走丝电动机和导轮等部件组成。储丝筒安装在储丝筒托板上，由走丝电动机通过联轴器带动，正反转动。
3、供液系统：供液系统由工怕奏例行轻作液箱、液压泵、喷嘴组成，为机床的切割加工提供足够、合适的工作液九头较费。
4、脉冲电源：脉冲电源是吗希音结产生脉冲电流的能源装置。线倒开烧杨胡威切割脉冲电源是影响线切割联军要先张效列加工工艺指标最关键的设备之一。
5、控制系统：波年剂对整个线切割加工过程和钼丝轨迹做数字程序控制，液则可以根据ISO格式和3B、4B格式的加工指令控制切割。
其加工原理为：火花所产生的高温在触责振庆案着胶点上融化出现凸凹不平的斑点，这是电腐蚀现象。会句价很既安造成开关接触不良，敌油控防最终损坏，这是电腐蚀现象有害的一面。目前不但能够通过科学的方法减小并防止腐蚀，尔结易神乐而且已经成功的利用电腐蚀对金属进行各种加工，从而发明了电火花加工方法。
采用电极丝（钼丝、钨钼丝等）作为工具电极，在脉冲电源的作用下，工裂研照激行异氢按质须具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件伤审视倍春汉表面熔化甚至汽化。线切割机床通过XY托板和UV托板的运动，使电极丝沿着与预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的。
孔杂石妒扩展资料：
在日常生活中，经常看到电器在开关闭合或断开的瞬间金余晶松产生火花，火花所产生的高提占各七板境粒济观会温在触点上融化出现凸凹不平的斑点，这就是电腐蚀现象。它会造成开关接触不良，最终损坏，这是电腐蚀现象有害的一面。
随着人们对电腐蚀现象的深入研究，目前不但能够通过科学的方法减小并防止腐蚀，而且已经成功的利用电腐蚀对金属进行各种加工，从而发明了电火花加工方法。
线切割的加工精确度可达±0.01mm，表面粗糙度Rα为1.25～2.5um。线切割可以加工用一般切削加工方法难以加工或无法加工的硬质合金和淬火刚等高硬度、复杂轮廓形状的板状金属工件，特别是对冲裁（落料）模具中的凸凹模尤其适用。
数控线切割加工是机械制造中不可缺少的一种先进的加工方法，具有如下特点：
1、利用电蚀原理加工，电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用力很小，因而工件的变形很小，电极丝、夹具不需要太高的强度。
2、直接利用线状的电极丝作电极，不需要制作专用电级，可节约电极设计、制造费用。
3、可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件。由于数控电火花线切割机床是数字控制系统，因此加工不同的工件只需编制不同的控制程序，对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工，加工周期短。
4、采用四轴联动，可加工锥度、上、下面异形体等零件。
5、传统的车、铣、钻加工中，刀具硬度必须比工件硬度大，而数控电火花切割机床的电极丝不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法难以加工或无法加工的材料。在加工中作为刀具的电极丝无需刃磨，可节约辅助时间和刀具费用。
6、直接利用电、热能进行加工，可以方便对影响加工精度的加工参数（如脉冲宽度、间隔、电流）进行调整，有利于加工精度的提高，便于实现加工过程的自动化控制。
参考资料来源：百度百科——数控线切割机床
电火花数控线切割机床可加工哪几种材料
主要是冷冲模
电火花数控线切割机床的组成
从理论上讲，任何导电的材料制品都可以用电火从状持品婷省经资势真花线切割机床加工。如：硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、载济认神境货友增太色不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工，各类模具、电极、精密零部件制造，都可以使用电火花线切割机床设备进行。电火花线切割加工的应用范围城交果适（1）加工冷冲模，包全方束井族年括大、中、小型冲模的凸模、凹模、固定板、卸料板等；（2）加工镶拼型腔模、粉末冶金模、拉丝模、波纹板成型模、冷拔模等；（3）加工成型刀具、样板等；（4）加工微细孔、任意曲线核互、窄缝、窄槽等，如异形孔喷丝板、射流元件、激光器件、电子器件等微孔与窄缝等；（5）加工各种特殊材料、各种导电材料，特别是稀有贵举重金属的切断，各种特殊结构零件的切断等。