线切割机床操作视频，教程，讲解
Time:2024-08-27 19:40:16
关于线切割机床操作视频的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
线切割机床操作视频
Sg新钼丝割顶针配好，记下各种《一般同厚度下1到1.2一样、1.5到2一样、3到10是一样的，12到15一样》直径各种厚度的火花位。
根据加工工件的大小把薄铜片（厚度根据线电极情况和加工部位形状而定）剪成长条形，然后折叠，井保证折叠部分一长一短。采用短铜片的目的是减少铜片的厚度，使上喷嘴更接近工件加工部位，以便于提高加工精度。
扩展资料：
1973年按照第三机械工业部的决定，编号为CKX — 1的数控线切割机床开始投入批量生产。1981年9月成功研制出具有锥度切割功能的DK3220型的坐标数控机，产品的最大特点是具有1.5度锥度切割功能。
完成了线切割机床的重大技术改进。随着大锥度切割技术逐步完善，变锥度、上下异形的切割加工也取得了很大的进步。
大厚度切割技术的突破，横剖面及纵剖面精度有了较大提高，加工厚度可超过1000mm以上。使往复走丝线切割机床更具有一定的优势。同时满足了国内外客户的需求。这类机床的数量正以较快的速度增长，由原来年产量2~3千台上升到年产量数万台。
目前全国往复走丝线切割机床的存量已达20余万台，应用于各类中低档模具制造和特殊零件加工，成为我国数控机床中应用最广泛的机种之一。
但由于往复走丝线切割机床不能对电极丝实施恒张力控制，故电极丝抖动大，在加工过程中易断丝。由于电级丝是往复使用，所以会造成电极丝损耗，加工精度和表面质量降低。
参考资料来源：百科-内孔
参考资料来源：百科-电火花线切割
通常规则图形预钻穿丝孔,一般选用图形中心点,若内孔很大可以在轴向靠近内孔图形处钻孔,以便于充分利用材料.,若图形不规则,可以选用面积较大处钻预孔,以方便穿丝和装夹为准,个人偏向于内外预孔在同一直线,距离用整数,总之尽量靠近,这样跳步线很快就能跑完
编好程序，对刀并调好钼丝，下面就交给机床了。
步骤以下：
1、编程
2、装夹好工件
3、穿丝对刀
4、先割4个小孔和中间的大孔。每割完一个孔，暂停，拆丝，空走到下个孔的位置。再穿丝，割孔。依次重复。
5、拆丝，空走到外围，穿丝，割外圆。
以我七八年经验。每台机的火花位都不一样的！配顶针那要看那台机子还要看加工工件的厚度！还有就是同样的补偿速度的快慢电流的大小都会有差别！还有顶针的大小在同一个补偿下还是会有差别的！如直径3和直径1.5或以下！
方法：新钼丝割顶针《要内引丝不要外引丝要在同一电流，这很重要》配好，记下各种《一般同厚度下1到1.2一样、1.5到2一样、3到10是一样的12到15一样》直径各种厚度的火花位！这样你以后割顶针就会方便好多！
线切割内孔必须要先在被切割的位置处提前打个孔，穿好钼丝（切割线）后，再按轨迹进行切割所需要的孔。
线切割机床操作视频讲解
穿丝很简单啊，但有几点很重要，那就是得细心，一定得把丝上到导轮和导电块上。丝穿好后一定得再检查一遍，这很重要，如果丝没在导轮上，不但会损坏机床，还会导致切割的工件要不得。
线切割机床操作视频教程
（1）电极丝选择与穿丝
根据机床的走丝速度选择电极丝种类，并按加工要求和工艺条件选取电极再武规丝的直径。在加工要求允许的情况下，可选用直径大些的电极丝。电极丝直径大，抗拉强度大，承受电流大，能够提高加工速度。若电极丝过粗，则难加工出内尖角工件，降低了加工精度，同时切缝过宽使材料的蚀除量变大，加工速度也有所降低。
慢速走丝线机床的穿丝操作较为简单，快速走丝机床的穿丝操作较复杂。穿丝后，需要通过火花法或使用校正器校正电极丝垂直度。
（2）启动机床与检查
启动机床主机电源开关后，合上机床控制柜来自电源开关，启动计算机，进入线切割控制系统。
解除机床主机上的急停按钮；按机床的润滑要求加注润滑油；机床空载运行2分钟，检查其工作状危费带刚处声态是否正常。 （3）程序编辑及检验
按所展字沙技李衣跟价步汽加工零件的尺寸、精度、工艺等要措服钟货另低儿航算求，在线切割机床自动编程系统中编制线切割加工程序，并送控制台；或手工编制加工程序，并通过软驱读入控制系统。
在控制台上对程度进行模沉拟加工，以确认程序准确无误。 （4）工件装夹与找正
线切割加工属于较精密加工，工件的装夹对加工零件的定位精度有直接影响，特别在模具制造等加工中，需要认明益力固末真、仔细地装夹工件。很多线切割机床制造商都配有功压毛上映定自己的专用加工夹具，装夹工件过程中，应尽可能使工件的设计或加工的基准面与X、Y轴平行；装夹位置应有利于工件找正，并应与机床行程相适应；应确保加工中电极丝不会过分靠近或误切割机床工作台；夹紧力大小要适中、均匀，避免工件变形。
工件的找正精度关系到过拉线切割加工零件的位置精度。在实际生产中，根茶式据加工零件的重要性，往往采用剧黑就兴题州祖镇胜波按划线找正、按基准孔或已成型孔找正、按外形找正等方法。
（5）送丝与冷却
开启运丝筒进行送丝。对于快走丝线切割机床，在一定的范围内，随着丝速的提高，有利于脉冲结束时放电通道迅速消电离，同时有利于排屑和放电加工约半凯参老稳定进行。故在一定加工条件下，随着丝速的增大，加工速度提高。但超过这一范围后，储丝筒在一定时间内的正反向换向次数增多，非加工时间增多，从而会使加工速度降低。
开启冷却液，
（10）开启冷却液； （11）选择合理的电参数
（12）手动或自动对刀； （13）点击控制台上的“加工”键，开始自动加工； （14）加工完毕后，按“Ctrl+Q”键退出控制系统作又它卷，并关闭控制柜电源； （15）拆下工件，清理机床； （16）关闭机床主机电帝触组买花城陆显优源。