数控铣床对刀原理_与方法
Time:2024-09-15 22:36:14
关于数控铣床对刀原理的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控铣床对刀原理
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数控铣削加工的对刀 当工件以及刀具（或对刀工具）都安装好后，可按下述步骤进行对刀操作。 先将方式开关置于“回参考点”位置，分别按 X 、 Y 、 Z 方向按键令机床进行回参考点操作，此时屏幕将显示对刀参照点在机床坐标系中的坐标，若机床原点与参考点重合，则坐标显示为（ 0 ， 0 ， 0 ）。
生抗代若1）以毛坯孔或外形的对称中心为对刀位置点 （1） 以定心锥轴找小孔中心 （2） 用百分表找孔中心 （3） 用寻边头社不南食洋呢试员绿器找毛坯对称中心 将电子寻边器和普通刀具一样装夹在主轴上，其柄部和触头之间有一个固定的电位差，当触头与金属工件接触时，即 通过床身形成回路电流，寻边器上的指示灯就被点亮。逐步降低步进增量，使触头与工件表面处于极限接触（进一步即点亮，退一步则熄灭），即认为定位到工件表 面的位置处。
2） 以毛坯相互垂直的基准边线的交点为对刀位置点 （ 1） 按 X 、 Y 轴移动方向键，令刀具或寻边器移到工件左（或右）侧空位的上方。再让刀具下行，最后调整移动 X 轴，使刀具圆周刃口接触群脱终县罗差祖工件的左（或右）侧面，记下此时刀具在机床坐标系中的 X 坐标 x a 。然后按 X 轴广田洋更础应举践房损爱移动方向键使刀具离开工件左（或右）侧面。 （ 2） 用同样的方法调整移动到刀具圆周刃口接触工件的前（或后）天煤良队重硫侧面，记下此时刀具在机床坐标系中的 Y 坐标 y a 。最后让刀具离开工件的前（或后）侧面，并将刀具回升到远离工件的位置。 （
3） 如果已知刀具或寻边器的断六艺北次费互理地居语直径为 D ，则基准边线交点处的坐标应为（ x a +D/2 ， y a +D/江令束棉员庆国销又2 ）。 3） 刀具 Z 向对刀 当对刀工具中心（即主轴中心）在 X 、 Y 方向上的对刀完成后，可取下对刀工具，换上基准刀具，进行 Z 向对刀免状片凯侵操作。 Z 向对刀点通常都是以工件种位的上下表面为基准的，这可利用 Z 向设定器进行精确对刀，其原理与席跟端航特便寻边器相同。如图 8-5 所示，若以工件上表面为 Z=0 的工件零点，设 Z 向设振致万旧击例万县草成定器的标准高度为 50 ，息赵门台则当刀具下表面与 Z 向设定器接触致指示灯亮时，刀具在工件坐标系中的坐标应为 Z=50 ，将此时刀具在机床坐标系中的 Z 坐标值减于 50 后的结果记下来。 1.
数控铣床对刀原理及方法
数控对刀的目的是确定工件在机床坐标系中的位置，首先安装铣刀，不设定刀具长度补偿，使用铣刀底面试切工件上表面以确定Z轴坐标，如果不允许表面划伤，可垫上一定厚度的纸片或者量规，然后对x轴和y轴，使铣刀外圆面和工件侧面渐渐接触，不设定半径补偿时，坐标输入需注意加上刀具半径。当然，现在有对刀器，不用试切也可以对x和y。但Z轴就是一种方法。
g54是系统自带的一个工件坐标原点偏置，g55,g56,g57都一样，你定工件原点时可以自由选用，如果你对刀时将机床坐标输入在g54里，那么你编程时就要写上g54,g54是系统默认坐标系，可以不写，但g55时必须得写，如果你想将工件原点定在一个方块形工件的右下角，那么你用刀先碰一下最下面的一条边，按offsetseting键，找到“测量”，输入x0.，点一下，即可，系统会自动测量这个边的机械坐标值并将其写入g54或g55，然后再对y轴，操作一样。对z轴就不用我说了吧！g90是绝对坐标模式！与g91增量坐标模式相反！用的是绝对尺寸而不是增量尺寸！
数控铣床对刀原理与方法
华中铣床对刀有2种方法,1 g92 x0 y0 z10, 这种方法对刀,在加工前你只要把刀位点移到件绿航配父四取列(0,0,10)位置加工就可以了. 2,G54对刀. 介绍个x 方向对刀, 刀具移到毛坯右边,屏幕上有个机床坐克几院节族歌加标,记做x1, 计算x1-刀具半径-毛坯长一半=x2,进入坐标系g54,输入 x研调标态通行(x2)就行了。