手提式电火花机床电火花机床怎么操作步骤
Time:2024-10-07 15:56:15
关于手提式电火花机床的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
手提式电火花机床
Sg（1）根据匀变速直线运动中时间中点的瞬时速度等于该过程中的平均速度，电火花计时器的周期为T，所以从B点到D点时间为10T，有：
v D =
x BD
10T =
d 3 - d 1
10T
故答案为：
d 3 - d 1
10T ．
（2）根据图中数据，利用描点法做出图象如下；
（3）图象斜率大小等于加速度大小，故a=
△v
△t =0.40m/s 2
故答案为：0.40．
（1）每相邻两个计数点间还有4个点图中没有画出，所以相邻两个计数点间的时间间隔t′=5t，根据匀变速直线运动
中时间中点的速度等于该过程中的平均速度，
得：vf =
d6?d4
2t′ =
d6?d4
10t ；
（2）作出v-t图象如图所示，注意尽量使描出的点落到直线上，不能落到直线上的点尽量让其分布在直线两侧．
由速度-时间图象的斜率表示加速度，得：a=
△v
△t =
0.3?0.1
0.5 m/s2=0.4m/s2
（3）电网电压变化，并不改变打点的周期，故测量值与实际值相比不变．
故答案为：0.02，
d6?d4
10t ； 0.4．
电火花机床怎么操作步骤
不知道是不是你想要的；这个是好像是操作机床的 1．操作流程
1) 合上电源，按启动以后，系统进行自检，指示灯亮，三轴显示-888.888，规准值显示88-----88；
2) 几秒钟后，系统结束自检，三轴及规准值显示上次关机时的值，主轴悬停，公/英和反打指示灯指示上次关机时的状态；
3) 进行参数设定；
4) 按加工键，可以开始加工；
5) 再按回零键或深度加工到位，自动切断加工波形，主轴回退，报警6
6) 按下消声键取消报警；
7) 按下急停按钮。
8) 关机。
2.手持盒操作
1） 加工
对刀或拉表状态，按“加工”键条件满足的情况下，加工指示灯亮，开始放电加工，同时启动油泵；条件不满足，报警；
加工状态，再按“加工”键，则切断加工电源，关油泵，主轴回退，回退到位，切换到对刀状态，报警。
2） 对刀
加工灯亮时，按“对刀”键，则切断加工电源，关油泵，对刀灯亮，系统转换到对刀状：当对刀灯亮时，该键无效：拉表灯亮时，按“对刀”键，则对刀灯亮，系统转换到对刀状态。
3） 拉表
加工灯亮时，按“拉表”键，则切断加工电压，关油泵，拉表灯亮，系统转换到拉表状态；对刀灯亮时，按“拉表”键，则拉表灯亮，系统转换到拉表状态；
拉表灯亮时，该键无效。
4） 油泵
按“油泵”键，灯亮，油泵启动，开始供应加工液；再按“油泵”键，关油泵。
5） 悬停
按“悬停”键灯亮，主轴旋停，快退/慢退，快进/慢进键无效；再按“悬停”键灯灭，快退/慢退，快进/慢进键有效；
6） 快退/慢退
按“快退”键，主轴快退；再按“慢退”键，主轴慢退；
7） 快进/慢进
按“快进”键，主轴快退；按“慢进”键，主轴慢退；对刀短路，则“快退”键，“慢退”键无效；
电火花机床视频
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