Sg要分国产系统和进口的系统了。国产的主要是广州数控系统为主,还有华兴 华中等等。进口的主要是日本的法纳克还有西门子系统。现在主要是FANUC 0i-TC 系统居多的。
发那科 华中 广数 凯恩地 西门子 马扎克 西铁城 大森 三菱 这些比较常见,听说有三星的系统,不过是自己厂里专用,不外销。
一般都用法兰克系统
如果是经济型数控车床多数用 广数系统
这是我做数控多年的看法
1广数 操作简单,新手学不难,功能全。参数简单。
2凯恩帝 操作复杂些,功能全。参数修改复杂。
3华兴操作也不简单 功能也不全。参数复杂
我支持广州数控。
国产的凯恩帝最好用。
1广数2凯恩帝3华兴4 华中5仁和
国外的,发那科。
说明:
1.电源总开关ON。
2.装上电极与夹头,校正垂直,平行基准,将工件放于磁器工作台上,校正平行基准
后吸磁固定。
3.以电极寻工件之放电位置X.Y坐标,寻边时将AT詷至OA,PA20μS~45μS。
4.极性选择,(铜为正极,工件为负极)。
5.电流AT调整,放电时间PA之搭配,粗放(电极单边间隙0.12)ATS~45A,PA60s~120
μs,其具体条件要以放电电极面积大小而定,放电面积较小时,粗放可用1.5A90
μS(小于1mm2时)以勉电极过于损耗;细放(电极单边间隙0.04),AT1.5~SA .PA20
μS~60μs,细放之放电面积较大时,先用AT1.5PA60μS将侧壁放至0.1左右时
改用AT3A .PA30μS利剩下0.030,然后改用AT1.5A .PA30μS放至0.005 ,最后
单边侧修0.025(AT1.5A PA30μS)。
6.休止时间PB,放电间隙电压调整,粗放时PB3~4,间隙电压调至3或4,细修时PB
调至5或6,间隙电压调至5或6。
7.伺服强弱,脤动设定,粗放时,伺服调至6或7,机头上`下脤动时间分别设定为5\4
或4\4。细放时,伺服调至5,机头上下脤动时间分别设定为5\2或6\3。
8.将液位控制开关打开(打开时指示灯为闪烁状),睡眠开关开启(打开时其指示灯
亮)。
9.手动伺服进刀,到达Z轴基准面位置,设定放电深度,在进行深度设定时,待电极
与工件完全接触之瞬间输入数据,然后视其差值进行Z轴补正。(不得将F1开关
压下来设定深度)。
10.加工液压马达ON,冲油位置调整。
11.放电开关ON。
12.观察V表,A表指数,伺服稳定指示灯是否稳定。
13.确认放电位置是否正确。
14.加工完毕之工件电极及相关之图档放置于相应的指示位置。
海德汉西门子法拉克都不错,但是价格专贵,三菱系统也可以,西班牙发格系统有点繁琐,现在比较经掉第条换山仍济型的有广数系统凯恩的系统,但是除了海德汉西门子之外这些系统都是仿照法拉克系统开发的,所以建议你学法兰克系统。