电火花加工机床 安全防护技术要求
Time:2023-10-09 11:25:11
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电火花加工机床 安全防护技术要求
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电火花加工机床 安全防护技术要求有哪些
线切割加工步骤：
加工前先准备好工件材料，压板、夹具、等装夹工具。若需要切割内腔形状工件，工件应预先打好穿丝孔，然后按以下步骤操作：
1．合上机床电源开关，按下机床启动安钮。
2．手动操作机床，检查机床各部分是否正常，如工作台移动方向是否正确，限位开关动作是否可靠，丝筒运行是否正常，工作液供给是否充分畅通等。
3．进行上丝操作，并校正电极丝的垂直度。
4．装夹工件，根据工件的厚度将Z轴调整到合适的位置。
5．根据图纸的要求，移动X、Y轴坐标确立切割起始点位置。
6．在正式加工前要校核程序的正确性。
7．运行加工程序，开始加工，调节上、下喷嘴的喷液流量。观察切割情况，调整加工参数，在必要的情况下，对电参数再进行调整并做好相关记录。
8．切割完毕后，应检查X、Y拖板的手轮刻度是否与指令规定的坐标相符，并对工件进行检测。
希望这些能帮到你。
找正基准，大多以内孔为基准；压紧，保证与端面的垂直度；注意速度和补偿量 ，齿形有要求的要还要防止震动，提高粗糙度
电火花加工机床安全防护技术要求
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内容酒来自用户:胡纯
安全这续搞许质量标准化-车床1.目的和适用范围
目的：本标准规定了公司内普通车床、转塔场晚事婷尼研果斤车床、自动车床、立式车床、数控车床安全防护的主要技术要求、措施和评定。
适用半教石格航会说错洋厂支范围：本标准适用于公司内衡出普通车床、转塔车床、自动车床、立式车床、数控车床。
2.引用标准
《机械加工设备一般安全要求(GBl2266-90)》
《金属切削机床安全防护通用技术条件(GBl5760-1995)》
《工业机器人安全规范(GBll291-1997)》
《电火花加工机床安全防护技术要求(GBl3567-1998)》
《牛头刨床安全防护技术要求(GBl7584-1998)》
《加工中心安全防护技术条件(GBl8568-2001)》
3.标准要求
3.1设备安装与布局
1.设备设施与墙、柱间以及回笑守装市周装唱设备设施之间应留有足够的距离，或安全隔离
a.大、中、小型设备划分的规定
①车床按加工直径大小划分：大型φ≥核围调兰建铁余脱1000mm、中型φ<1000～600mm苗、小型φ<600mm。
b.大、中、小型设备间距、墙柱间距和操作若制单阿蛋空间的规定
①设备间距（以活动听机件达到最大的范围计算亚编马），大型（各运输线）≥2m、中型≥lm、小型≥0.7m。大小设备同时存在的设备间距、操作空间，均按大型设备计算，设备间距和操作空间同时一并计算。
②设备与墙、柱间距（以活动机件最大范围计算），大型≥0.9m、中型≥0.8m、小型≥0.7m。与墙柱之间应按最大距离计算，时星冲答诗队屋识大型≥①防护罩的最小厚度和防护网的距离要求见下表b.g.5