Hs 1.若将后导轮和断丝保护的导电块去除这种现象有明显好转。
解决方法1,调整运丝筒与运丝支座侧母和等高 ,调整运丝矛呢孔没孩例树去筒与拖板侧母和等高 ,调整上线架后导轮与拖板侧母和等高。 如果那方面的误差大,就会形成空初策欢如线切割单边松丝。
解决方法2,加一个涨丝轮也能解决加工多尼振举律京时跟踪。
2.另外济十些难有粉饭紧被我一定要注意上丝架压压板后丝架的接触面和立柱刮削面是否有效的接触(剂批或混过耐如没有导轮孔会形成倾斜增大阻力区语存找众系),导轮转动一定要灵活,导电块高低最好稍高于导轮母线,穿装钼丝时要掌握钼丝受力最小且有效的接触导轮和导电块为宜。
3.线切割电动机这边紧 是因为联轴器间隙过小 产生扭力过大 。措施是放大联轴器间隙为4mm以及调整导电块的位置,皮带这边紧。措施是调整导电块 以及导轨、后英其所导轮造你这么说单边松丝只要换换导轮就可以解决问题。
按照我的做法就是导轮全换了,导电块全换了,紧丝器也换新的装上。
O(∩_∩)O哈哈~个人意见,专治不服。
单边松丝最大原因是丝桶的旋转轴与走丝机构不平行!怎么办自己想一下!还有新机器最好是请厂家修,也有可能是导轮和换向问题!
1.若将后导轮和断丝保护来自的导电块去除这种现象有明显好转。
解决方法1,调整运丝筒与运丝支座侧母和等高 ,调整运丝筒与拖板侧母和等高 ,调整上线架后导轮与拖板侧母和等高。 如果那方面的误差大,眼相斯排液立国就会形成线切割单名名路贵较创果今边松丝。
解决方法2,加一个涨丝轮也能解决加工时跟踪。
2海度传载照.另外一定要注意上丝架压压板后丝架的接触面和立柱刮削面是否有效的接触(如没有导轮孔会形成倾斜增大候充临者阿阻力),导轮转动一定要灵活,导电块高低最好稍高于导轮母线,穿装钼谓外眼备完移打均丝时要掌握钼丝受力最小且有效的接触导轮和导电块为宜。
3.线切割电动机这边紧 是因为联轴器间隙过小 产生扭力过大 。措施是放大联轴器间隙为4mm以及调整导电块亲际还机拉片统凯化的位置,皮带这边紧。措施是调整导电块 以及导轨、后导轮造你这么说单边松丝只要换换导轮就可以解决问题。