Hs可以找铣床卖家售后服务一下,如果在服务期内,一般可免费。我公司购买的无锡嘉科机械公司的机床,售后非常好,这是小问题,没关系的。
1.遵守铣镗工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品。 2.检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置,操作是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。 3.检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。 4.严禁超性能使用机床。按工件材料选用全理的切削速度和进给量。 5.装卸较重的工件时,必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。 6.主轴转动,移动时,严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。 7.更换刀具时,必须先停机,经确认后才能更换,更换时应该注意刀刃的伤害。 8.禁止踩踏设备的导轨面及油漆表面或在其上面放置物品。严禁在工作台上敲打或校直工件。 9.对新的工件在输入加工程序后,必须检查程序的正确性,模拟运行程序是否正确,未经试验不允许进行自动循环操作,以防止机床发生故障。 10.使用平旋径向刀架单独切削时,应先把镗杆退回至零位,然后在MDA方式下用M43换到平旋盘方式,若U轴要移动,则须确保U轴手动夹紧装置已经松开。 11.在工作中需要旋工作台(B轴)时,应确保其在旋转时不会碰到机床的其它部件,也不能碰到机床周围的其它物体。 12.机床运行时,禁止触碰旋转的丝轴、光杆、主轴、平旋盘周围,操作者不得停留在机床的移动部件上。 13.机床运转时操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。 14.机床运行中出现异常现象及响声,应立即停机,查明原因,及时处理。 15.当机床的主轴箱,工作台处于或接近运动极限位置,操作者不得进入下列区域: (1)主轴箱底面与床身之间; (2)镗轴与工作之间; (3)镗轴伸出时与床身或与工作台面之间; (4)工作台运动时与主轴箱之间; (5)镗轴转动时,后尾筒与墙、油箱之间; (6)工作台与前主柱之间; (7)其他有可能造成挤压的区域; 16.机床关机时,须将工作台退至中间位置,镗杆退回,然后退出操作系统,最后切断电源。
有以下危险及解决:
1.旋转的主轴及缠绕铁屑,远离,尤其是测量尺寸一定要停车
2.湿滑的工作台,穿防滑劳保鞋,垫石棉布
3.高空坠落,登高两米以上必须系安全带
4.刀具正在旋转不要去摸加工面粗糙度
5.加工过程中手不要离开倍率开关
总之,树立安全第一的理念
关键还是师傅的经验问题,编程和操机人员工作在5年以上的才能出活,还有就零件的介景复杂程度,