数控电火花加工镜面火花机规格
Time:2024-11-29 10:04:15
关于数控电火花加工镜面火花机规格的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控电火花加工镜面火花机规格
Sg
镜面火花机电极设计
1.电极放电面积不能太大，太大将造成速度下降和表面光洁度下降。
2.总体放电面积之和是好在￠25之下.最多为8个KEY型。
3.电极设计时能做到一起的尽量做到一起，以节约放电成本。
镜面火花机镜面电极加工铜公
1. 打镜面的模具最好能做三只铜公，粗公、幼公、抛光公。抛光公要求用三宝铜做。
2. .抛光公火花位0.05~0.10，一般按钮火花位0.07mm。
3. 粗公火花位0.2~0.3铜公越大，火花位越大。幼公火花位0.08~0.12用1A电流。
镜面火花机加工其它的注意事项
1.省铜公请注意，粗公和幼公的利角棱角位适当省一点R角防止抛光公打不过而形成加深造成浪费时间。
2.在进行铜公粗加工和精加工时应尽量控制将尺寸和表面粗糙度一般用1A电流来M，单边留0.05mm的余量来抛光即可。
3.小型按钮钮灯仔用火花位为0.05~0.08可保持棱角清晰，机壳和较大的钮火花位取值0.1~0.13有利于提高加工速度。
4.每个铜公放电时间不能超过8H，否则会造成铜工表面起皱纹，若要M多个位，需做多个抛光位，或者M完一些位置后降面后重新加工.5.铜公一定要省好，省到1500#砂纸.以上，特别注意利角是否清晰，曲面是否圆滑。铜公的缺陷将会反映到模具上面。
利用自行研制的混粉电火花镜面加工装置，对混粉电火花镜面加工影 响因素、加工 表面性能等进行了深入研究，找出了粉末特性、工件材料、粉末浓度及放电参数等对混粉电 火花镜面加工的影响规律，给出了合理的混粉电火花镜面加工工艺条件。以文中确定的加工 工艺条件对锻造和压铸模具进行混粉电火花镜面加工，结果表明，该技术 能提高模具制造质量，降低工人劳动强度，缩短模具制造周期。
火花机镜面加工参数设置
先粗加工，例如深度是2mm，先加工到1.975mm,再精加工，将尺寸加工到上限，且表面粗糙度在15#左右，再进行修镜面，根据面积的大小形状不一，需要选择合理的加工条件。MAKINO的镜面和Sodick的镜面有一定的差距的。
cnc镜面火花机
